国有企业劳动模范事迹材料（1）

挤压厂火热的生产现场，机器轰鸣的30米跨生产线上，高温与噪声交织的挤压机旁，有这样一个身影步履不停、始终坚守，他就是x劳动模范x。自投身挤压机操作手岗位以来，x把个人目标融入工厂发展，锚定关键铝材保供需求，扎根一线、深耕技艺，从一名普通工人成长为守护关键材料自主可控的生产“尖兵”，他的担当奋进蕴藏在每一天的辛勤耕耘日常里。

一、骨干担当：勇挑重担保交付

x入职之初就立志“干一行、爱一行，专一行、精一行”，多年来坚持勤学苦练、潜心钻研，从一名普通工人成长为公认的技能骨干，他熟练掌握多台挤压机操作技术，积极参与挤压工艺调试，对产品要求、工艺参数了然于胸。

“保交期就是责任使命”，这是x始终坚守的信条。2025年，工厂承接一重点客户上百吨的某规格棒材合同，由于该产品对粗晶环深度、尺寸精度和表面质量的较高要求，该产品仅能在3号x吨反挤压机生产。面对保供压力，x主动承担起本次工艺优化的生产重任，积极配合生产、技术等多部门协同攻关，在多次参加现场讨论后，他大胆提出“双孔改三孔，增强铸锭长度”的优化方案，并协助技术部门反复调试模具结构与工艺参数，历经数10次试制，成功解决了孔数增加引发金属流速不均、制品质量波动等问题，生产出粗晶环、尺寸和表面均满足客户需求的产品，实现了该规格棒材质量稳定提升，生产效率同比提升约3%。与此同时，他举一反三，将此次攻关的成功经验推广应用到其余规格棒材，带头推进了模具、工艺优化。

x充分运用“劳模创新工作室”平台，组织技能骨干进行生产复盘，大力优化生产流程、现场流程，协同改善设备设施装备条件及改进吊运方式，通过加强与工模具维护人员沟通、合理调整挤压工艺、提高挤压机操作人员技能水平等措施，减少挤压、精整各工序中影响质量的人为因素，废品量同比降低x%，为生产保供打下坚实基础。

二、带头攻坚：钻研技艺破难题